“這是公司新研發(fā)的TS40車銑復(fù)合柔性制造機床，別小看了這臺機器，它可是使用了桁架式機器人作業(yè)，將原料放進去后，通過計算機遠程控制，便可生產(chǎn)出需要的零部件，實現(xiàn)了24小時無人值守作業(yè)。”4月8日，在魯南機床有限公司，總工程師李鶴指著一臺大型機床向記者介紹。

作為滕州市機械機床行業(yè)的，自去年起，魯機公司便開始研發(fā)智能制造產(chǎn)品。據(jù)李鶴介紹，當(dāng)前中低端產(chǎn)品占據(jù)市場主力，數(shù)控機床仍是短板。在市場需求行將飽和的情形下，融入互聯(lián)網(wǎng)思維，研發(fā)數(shù)控產(chǎn)品，是企業(yè)搶占市場*的手段。
“基于此，我們還成功研發(fā)了與TS40具有同一概念的其他兩項產(chǎn)品。這三項產(chǎn)品剛投入市場，便接到了大批來自歐美的訂單。”李鶴說。

滕州市經(jīng)信局機電辦主任張雷對機械機床行業(yè)借力互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展十分看好。據(jù)他介紹，隨著國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，數(shù)控機床行業(yè)也需要逐漸調(diào)整結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。“我市要順應(yīng)‘互聯(lián)網(wǎng)＋’發(fā)展趨勢，必須以信息化和工業(yè)化深度融合為主線，提高工藝水平，推進智能制造，這才能提振發(fā)展信心。魯機公司的‘智能機器人’產(chǎn)品便是一個很好的突破口。”他說。

機械機床企業(yè)擁有“機器人”，在我市并非僅魯機公司一家。記者在調(diào)查中了解到，威達重工公司多年來一直致力于精密機床的研發(fā)、生產(chǎn)和檢測。特別是去年，該公司將獲得的3000萬元國家科技重大專項補貼經(jīng)費，用于智慧工廠、智能制造、個性化服務(wù)的研究，加快融入“互聯(lián)網(wǎng)＋”步伐。

“去年我們研發(fā)的遠程監(jiān)控、檢測維修系統(tǒng)受到了客戶好評?？蛻糍彊C后，如果發(fā)生故障，我們不再派人到現(xiàn)場維修，只需根據(jù)網(wǎng)絡(luò)平臺數(shù)據(jù)，便可檢測出原因。此外，客戶也可通過手機或電腦，隨時掌握機床狀況，既節(jié)省了我們的費用，又為客戶爭取了利益。”公司副總張延嶺說。

“‘互聯(lián)網(wǎng)＋’代表了一種新的經(jīng)濟形態(tài)，其關(guān)鍵是對生產(chǎn)要素配置的優(yōu)化和集成，需要扎實的基礎(chǔ)做保障。”張雷在接受采訪時也表達了一些擔(dān)憂。他說，就全市機械機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀看，雖然部分骨干企業(yè)已與互聯(lián)網(wǎng)進行了嘗試性融合，但由于資金、技術(shù)、人才等方面的局限，還有些中小企業(yè)處在徘徊階段，有的則僅靠網(wǎng)絡(luò)營銷這一單一的形式與網(wǎng)絡(luò)接軌，“信息孤島”依然存在。

“實現(xiàn)‘兩化’融合，設(shè)備需要改造，管理制度、運營模式等都要重新制定，這對魯南機床來說是一次重構(gòu)。”張雷表示，下一步，他們將引導(dǎo)機床企業(yè)加強與科研院所、大專院校的合作，申請專項資金，實現(xiàn)智能制造、綠色制造，促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)向中方向調(diào)整。（轉(zhuǎn)載來源于：滕州日報社）