斜床身數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床，其工作原理基于數(shù)控技術(shù)和傳統(tǒng)車床加工原理的結(jié)合。它通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制工件在三個(gè)坐標(biāo)軸上的運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)精確的加工過(guò)程。在加工過(guò)程中，工件被夾持在主軸中心線呈斜角的床身上，而刀具則通過(guò)刀塔進(jìn)行快速準(zhǔn)確的切削。還配備了多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，因此具有廣泛的工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，并具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能。在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中，斜床身數(shù)控車床發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。

　　斜床身數(shù)控車床在使用過(guò)程中可能會(huì)遇到一些常見問題：

　　一、程序作業(yè)完畢刀具不回零點(diǎn)

　　這個(gè)問題通常是由操控體系故障引起的。解決方法是替換開關(guān)三極管，以消除這一故障。

　　二、作業(yè)中工作臺(tái)突然中止

　　作業(yè)中工作臺(tái)突然中止可能是由機(jī)械故障或操控體系故障引起的。首先，需要斷電檢查絲母與絲杠的間隙、溜板鑲條是否過(guò)緊、滾珠絲杠的滾珠導(dǎo)槽內(nèi)是否有異物、絲杠是否彎曲變形、步進(jìn)電機(jī)減速器內(nèi)的柔性齒輪是否松動(dòng)或有異物卡住等。

　　三、加工后的工件尺寸誤差很大

　　這可能是由于絲杠或絲母與斜床身數(shù)控車床的連接松動(dòng)。緊固連接部分即可消除這一故障。另一種可能是電動(dòng)刀架的問題，此時(shí)需要檢查刀架鎖緊設(shè)備及刀架操控箱。

　　四、加工程序常常丟失

　　如果加工程序在操控體系斷電后丟失，但在斜床身數(shù)控車床上電后重新輸入加工程序后機(jī)床能正常加工，那么可能是備用電池電壓降低或斷開，導(dǎo)致數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中的加工程序在機(jī)床斷電后無(wú)法保持而丟失。解決方法是替換備用電池。

　　五、軸機(jī)構(gòu)移動(dòng)不靈

　　這可能是由于機(jī)床傳動(dòng)零部件松動(dòng)或?qū)к壊黄交?。此時(shí)需要清理機(jī)床內(nèi)的灰塵，或進(jìn)行零部件的更換或調(diào)整。

　　六、機(jī)床運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定

　　機(jī)床運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定可能是由于液壓系統(tǒng)問題或主軸、進(jìn)給系統(tǒng)傳動(dòng)零部件故障。此時(shí)需要檢查液壓系統(tǒng)和主軸、進(jìn)給系統(tǒng)的傳動(dòng)零部件，進(jìn)行清理或維護(hù)。

　　七、機(jī)床切削效果不佳

　　切削效果不佳可能是刀具磨損過(guò)度或切削速度過(guò)低。解決方法可以是更換刀具或重新編寫切削程序。

　　此外，斜床身數(shù)控車床還可能遇到摩擦誤差的問題。這可以通過(guò)提升伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)剛性或降低傳動(dòng)系統(tǒng)摩擦力來(lái)解決。